橡膠開煉機(jī)的輥筒在最早期用的都是鑄鐵，到后面改用冷硬鑄鐵，冷硬鑄鐵和鑄鐵的區(qū)別就是在鑄鐵的基礎(chǔ)上加了一些冷硬合金。冷硬鑄鐵的優(yōu)點(diǎn)就是耐磨性好，硬度高，一般來講我們有一個(gè)硬度叫HV70，轉(zhuǎn)化為現(xiàn)在的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)HRC大約等于50度，而這種材料的輥筒去做橡膠是完全可以的。冷硬鑄鐵的缺點(diǎn)就是，一旦加熱它的內(nèi)部可加工性特別差，所以當(dāng)我們需要煉一些加熱的材料，就不能選擇鑄鐵或者冷硬鑄鐵的輥筒。而且內(nèi)飾的一些材料是很難在現(xiàn)有的工藝下去做焊接，就需要考慮用高碳鋼來完成，高碳鋼的可塑性、可焊接性很容易做，但高碳鋼的耐腐蝕性、耐磨性就會差一些。就需要把高碳鋼加工成我們想要的功能，再去做一些電鍍處理。但需要做一些比較薄的材料時(shí)，電鍍滾本身就會出現(xiàn)附著力不夠的問題，就需要用合金鋼輥。合金鋼輥集中了冷硬鑄鐵輥和高碳鋼輥的優(yōu)點(diǎn)，就是價(jià)格比比較高。所以在橡膠開煉的時(shí)候，我們需要根據(jù)實(shí)際的材料來選擇合適的輥筒，而不是越貴越好。